Galvaniséierung bezitt sech op d'Uewerflächenbehandlungstechnologie, bei där eng Schicht Zink op d'Uewerfläch vu Metall, Legierungen oder aner Materialien ugebruecht gëtt, fir d'Uewerfläch ze verbesseren an d'Rost ze vermeiden. Déi wichtegst Method ass d'Heizverzinkun.
Zink ass léislech a Säuren an Alkalien, dofir gëtt et amphotert Metall genannt. Zink ännert sech wéineg an dréchener Loft. A fiichter Loft bildt d'Zinkuewerfläch e dichten, basische Zinkkarbonatfilm. Well Zink Schwefeldioxid, Waasserstoffsulfid a Marineatmosphär enthält, ass d'Korrosiounsbeständegkeet vum Zink schlecht, besonnesch bei héijen Temperaturen an héijer Fiichtegkeet, wouduerch d'Zinkbeschichtung liicht korrodéiert. De Standardelektrodepotenzial vum Zink ass -0,76 V. Fir d'Stolmatrix gehéiert d'Zinkbeschichtung zu der anodescher Beschichtung, déi haaptsächlech benotzt gëtt fir d'Korrosioun vu Stol ze verhënneren. Seng Schutzleistung hänkt gutt vun der Déckt vun der Beschichtung of. Déi schützend an dekorativ Eegeschafte vun der Zinkbeschichtung kënne wesentlech duerch Passivéierung, Beizen oder Beschichtung mat engem Schutzmëttel verbessert ginn.
De Prinzip ass et, d'Uewerfläch vun Eisen- a Stolprodukter séier ze oxidéieren, fir eng dicht Oxidfilm-Schutzschicht ze bilden. Et ginn zwou üblech Methode fir Schwaarzung: traditionell alkalesch Heizschwaarzung a spéit Schwaarzung bei Raumtemperatur. Awer den Effekt vum Raumtemperatur-Schwaarzungsprozess op Stol mat nidderegem Kuelestoffgehalt ass net gutt. Et ass besser, A3-Stol mat Alkali ze schwaarzen. Alkalesch Schwaarzung gëtt ënnerdeelt, et gëtt nach eng Kéier Schwaarzung an zwou Schwaarzungsënnerscheeder. Déi Haaptkomponente vu Schwaarzlut sinn Natriumhydroxid an Natriumnitrit. D'Temperatur, déi fir d'Schwaarzung erfuerderlech ass, ass breet a reecht vun ongeféier 135 Grad Celsius bis 155 Grad Celsius, an Dir kritt eng schéin Uewerfläch, awer et dauert eng Zäit. Am praktesche Gebrauch sollt op d'Qualitéit vum Rost- an Uelegentfernung virum Schwaarzung vum Werkstéck an d'Passivéierung vun Ueleg no der Schwaarzung opgepasst ginn. D'Qualitéit vum Schwaarzung variéiert dacks mat dëse Prozesser. Metall "Bluing" Medizinflëssegkeet benotzt alkalesch Oxidatioun oder Säureoxidatioun. De Prozess fir en Oxidfilm op der Metalloberfläche ze bilden fir Korrosioun ze vermeiden, gëtt "Bluing" genannt. Den Oxidfilm, deen op der Uewerfläch vum Schwaarzmetall no der "Bluing" geformt gëtt. Behandlung, déi baussenzeg Schicht besteet haaptsächlech aus Eisen(III)oxid an déi bannenzeg Schicht aus Eisen(II)oxid.
Héichfestigkeitsschrauben ginn allgemeng a wichtege Verbindungen agesat, déi méi grousser Spannung a Scherkraaft ausgesat sinn. De leschte Schrëtt an der Schraubeveraarbechtung ass d'Hëtzebehandlung, allgemeng bekannt als Ofkillung, fir d'Festigkeit vun de Schrauben ze erhéijen. Wéi och ëmmer, Waasserstoffversprëdegung trëtt liicht beim Galvaniséierungsprozess vun de Schrauben op. Waasserstoffversprëdegung ass normalerweis duerch e verspéitent Broch charakteriséiert. Dëst reduzéiert d'Festigkeit vun héichfestigkeitsschrauben. Dofir ass d'Uewerflächenschwaarz, déi duerch d'Wiederhëtzebehandlung vun héichfestigkeitsschrauben entsteet, e relativ stabile Oxidatiounsfilm. Et roscht net, wann et net a Kontakt mat korrosiven Substanzen ass.
https://www.china-bolt-pin.com/
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 09.09.2019