Kraaft Analyse Eemer Zännstaang schafft Gesiicht an der ausgegruewe Objet Kontakt, an engem komplett Ausgruewung Prozess a verschiddene schaffen Etappe vu senge verschiddene Stress Konditiounen. Wann d'Zännstaang Tipp éischt d'Material Uewerfläch beréiert, den Eemer Zännstaang Tipp staark duerch seng séier Vitesse beaflosst. If the yield force of bucket teeth is low, plastic Deformation will occur at the tip.Mat der Erhéijung vun de Gruefdéift wäert de Stress vun den Eemer Zänn änneren.Wann den Eemer Zännofschneiden Material, den Eemer Zänn an d'Material stattfannen, relativ Bewegung, produzéiert déi ganz grouss positiv extrusion Drock op der Uewerfläch, also produzéiert déi grouss Reiwung Kraaft tëscht dem Eemer Zännstaang schaffen Gesiicht an der Material. Wann d'Material schwéier Rock ass, konkret, etc., Reiwung wäert ganz grouss. D'Resultat vun der widderholl Aktioun vun dësem Prozess produzéiert verschidden Grad vun Uewerfläch zouzedrécken op den Eemer Zännstaang schaffen Gesiicht, an dann produzéiert d'furrow mat gréisser depth.Bucket Zännstaang Zesummesetzung gutt Afloss op d'Längt vun der Liewensdauer vun Eemer Zänn, wielt Eemer Zänn natierlech méi virsiichteg daddus verkafen Eemer Zänn Ech hunn och seng Eemer Zänn benotzt, den Effet ass gutt!Den positiven Drock op der viischter Aarbechtsgesiicht ass selbstverständlech méi grouss wéi deen op der hënneschter Aarbechtsgesiicht, an dat viischt Aarbechtsgesiicht ass schlecht verschwonn. Et kann beurteelt ginn datt de positiven Drock an d'Reibungskraaft d'Haapt extern mechanesch Faktore fir den Ausfall vun Eemer Zänn sinn, déi eng grouss Roll am Ausfallprozess spillen.
Prozess Analyse: huelt zwee Echantillon vun der viischter an zréck schaffen Gesiichter respektiv, a molen se flaach fir hardness Test.Et ass fonnt dass d'hardness vun der selwechter Prouf ganz anescht ass, an der virleefeg Uerteel ass, datt d'Material net eenheetlech ass. Echantillon goufen gemoolt, poléiert an corroded, an et gouf festgestallt, datt op all Prouf offensichtlech Grenzen goufen, mä d'Grenze waren anescht. Aus der Makro Siicht, ass den Ëmgéigend Deel hellgrau an der Mëtt Deel ass donkel, wat beweist, datt Stéck ass méiglecherweis en inlaid Casting. Op der Uewerfläch soll den zouenen Deel och en inlaid Block sinn. D'Hardness Tester op béide Säiten vun der Grenz goufen op hrs-150 digital Display Rockwell Hardness Tester an mhv-2000 digital Display Microhardness Tester duerchgefouert, a bedeitend Differenzen goufen fonnt. Den zouenen Deel ass en Insertblock an de ronderëm Deel ass eng Matrix.D'Zesummesetzung vun deenen zwee ass ähnlech. D'Haaptlegierung Zesummesetzung (Mass Fraktioun, %) ass 0,38c, 0,91cr, 0,83mn an 0,92si.D'mechanesch Eegeschafte vun Metaller Material hänkt op hir Zesummesetzung an Hëtzt Behandlung Prozess.Déi ähnlech Zesummesetzung an d'Differenz vun hardness weisen datt den Eemer Zänn goufen ouni Wärmebehandlung nom Goss a Gebrauch gesat.Uschloss Tissueobservatiounen bestätegen dat.
Organisatioun Analyse vun metallographic Observatioun gewisen, datt de Substrat haaptsächlech schwaarz fein lamellar Struktur ass, Formatioun Stéck Otemschwieregkeeten besteet aus zwee Deeler, Fritter wäiss Spär a schwaarz, a wäiss Spär ewech vun der Querschnitt Beräich Organisatioun méi (a weider microhardness Test beweist, datt de Organisatioun fir d'ferrite wäiss Flecken, schwaarz fein lamellar Struktur vun troostite oder troostite an pearlite Hybrid Organisatioun.D'Bildung vun der bulk ferrite am Insert ass ähnlech wéi déi vun e puer Phasen Iwwergank Zonen an der Hëtzt betraff Zone vun Schweess.Under der Aktioun vun Metall flësseg Hëtzt beim Goss ass dës Regioun an Austenit a Ferrit Zwee-Phase Zone, wou d'Ferrit voll gewuess ass a seng Mikrostruktur op Raumtemperatur gehale gëtt. Den zentrale Deel vun der Insertblocktemperatur ass niddereg, kee grousse Ferrit gëtt geformt
D'Verschleißtest op mld-10 Verschleißtestmaschinn weist datt d'Verschleißbeständegkeet vun der Matrix an der Insert besser ass wéi dee vu gequetscht 45 Stahl ënner der Bedingung vu klenge Impaktverschleißtest. an d'Matrix ass méi verschleißbeständeg wéi d'Insert (kuckt Tabelle 2). D'Zesummesetzung op béide Säiten vun der Matrix an der Insert ass no, sou datt et ze gesinn ass datt d'Insert an den Eemer Zänn haaptsächlech als Chiller ACTS.In de Prozess vun Goss, der Matrixentgasung raffinéiert seng Kraaft an zouzedrécken Resistenz ze verbesseren.Duerch den Afloss vun Goss Hëtzt, d'Struktur vun der Insert ass ähnlech wéi déi vun der Schweess Hëtzt betraff Zone.Wann richteg Hëtzt Behandlung no duerchgefouert. Goss fir d'Struktur vun der Matrix an Insert ze verbesseren, wäert d'Verschleißbeständegkeet an d'Liewensdauer vun den Eemerzänn selbstverständlech verbessert ginn.
Post Zäit: Apr-15-2019